机电一体化的智能轴承

导语：工业4.0计划突出强调了原来没有做到的事情：机床设备制造与信息技术的合作。

智能化的、自动化的产品的生产基本前提是生产设备。意外的设备故障、停机检修或者缺少配件都是自动化生产过程必须避免发生的事情。因此，状态监控就成为一项非常重要的任务。

带监测传感器的驱动部件和智能化的执行器是机床设备联网和用户价值增值链中生产过程自动化控制的前提条件。

提供机床设备工作状况的数据和信息的是机床设备中的传感器和控制系统中的软件。为此，可以通过设计开发一种扭矩检测模块，在收到传递来扭矩的部位处准确的检测收到的扭矩。

这样，就可以把一些干扰因素降低到*低程度，如温度的影响。

而使用的传感器还能完成转速以及功率的换算任务。这就能够准确的说明轴承承受的载荷大小、准确地估计轴承剩余的使用寿命。为了研发这样的产品，推动产品和机床设备的联网，需要两个“伙伴”之间的合作。

工业4.0计划突出强调了原来没有做到的事情：机床设备制造与信息技术的合作。

因此，公司可以通过在工业园内部成立了一个机电一体化部门，对公司自己生产的产品进行优化改进，使原来简单的滚动轴承发展成为一个比较复杂的经营领域。这是企业给自己提出的挑战，而挑战的结果也体现在整个产品之中。这也就迫使机械加工、设计和IT技术部门通力合作。同时也促进了各部门之间的相互了解，使他们都能围绕一个话题开展工作。