钢网架结构安装工程要点(细则)(一)

2015年08月19日

钢网架结构由专业厂家(或公司)制作安装。远至现场的均为产品,监理重点检查进场产品、拼装、安装质量是否符合钢结构施工质量验收规范和设计要求。
一、施工准备阶段监理要点:
1、核查设计施工图纸;
2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书;
3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠;
4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料;
5、审查报送的施工测量放线成果报验表。
二、原材料及成品进场监理要点:
1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。
(检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。)
2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、杆件外观检验(五项)、焊缝强度试验与无损检测(20%焊口)应符合规范要求。
4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。
6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件,进行单向轴心受拉和受压的承载力试验;对螺栓球节点,对成品球*大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。
7、对高强度螺栓一般做机械性能试验(强度、硬度、断面收缩率;对球、封板、锥头、套筒一般做分析)。
三、钢网架结构安装监理要点:
1、安装前检查网架支座定位轴线,支座锚栓的规格、位置,支承面顶板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时,必须用钢板垫平。
2、安装时,支承结构砼强度必须达到设计要求。
3、网架安装定位时,根据网架形状在连接板上划线,划线同轴线重合,连接板定位时须用水平尺调平连接板。
4、安装前,对杆件要检查,杆件不应有初弯曲。安装中,不得强迫就位和校正,压杆部位不得有杆件弯曲现象。
5、基准线上的网架带必须先安装,安装后进行测量检验,调整偏差。调整后方可正常的网架安装。
6、网架开始正常安装,先拼下弦网架,再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧,待装上弦杆后,再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多,一般下弦超前上弦2个网格,下弦节点要填实,待网架形成一个稳定刚体后,才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格,才能取消垫块,对于点支承网架,在支承范围内不得取消垫块。
7、网架节点,安装时一定要使高强度螺栓全部到位,待螺栓基本到位后,将螺钉旋入螺栓深槽,再拧紧螺栓。
8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制,及时发现问题及时调整。
9、连接板与埋件焊接要符合设计要求,支座螺母要按规定拧紧。
10、安装结束后应进行自检,做好记录,交付验收,实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。
11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外,对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。(每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝)
12、钢网架安装方法(高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体顶升法等)应根据网架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效果等情况,结合现场实际条件综合决定。
13、钢网架安装后,未经设计许可,严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固,符合安全要求。
四、质量要求:
(一)检验批及安装规定:
1、钢网架安装按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
2、钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
3、安装的测量校正、高强螺栓安装、负温下施工及焊接工艺等,应在安装前试验或评定,制定相应的施工工艺或方案;安装的偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行;安装时,必须控制施工荷载等严禁超过桁架、过梁、楼板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
(二)支承面顶板和支承垫块的要求:
1、主控项目:
1)钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。(按支座数抽查10%,且不少于4处。用经纬仪和钢尺实测)
2)支承面顶板的位置、标高、水平度及支座锚栓位置偏差应符合允许偏差规定。
(按支认数抽查10%,且不少于4处。用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测)
支承面顶板允差:位置15mm,顶面标高0~-3.0,水平度1/1000;支座锚栓允差:中心偏移±5.0mm。
3)支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。(按支座数抽查10%,且不少于4处。用观察和钢尺实测。)
4)网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。(按支座数抽查10%,且不少于4处,观察检查。)
2、一般项目:
1)支座锚栓尺寸允许偏差:露出长度0~+30,螺纹长度0~+30,螺纹应得到保护。(按支座数抽查10%,且不少于4处,用钢尺实测)
(三)总拼与安装的要求:
1、主控项目:
1)小拼单元的允许偏差应符合下表的规定。(按单元数抽查5%,且不少于5个。用钢尺和拉线等辅助量具实测)


项次

项       目

允许偏差(mm)

1

节点中心偏移

2

2

焊接球节点与钢管中心的偏移

1

3

杆件轴线的变曲矢高

L1/1000,且不小于5

4

锥体型小拼单元

弦杆长度

±2

锥体高度

±2

上弦杆对角线长度

±3

5

平面桁架型小拼单元

跨长≤24m

+3-7

>24m 

+5-10

跨中高度

±3

跨中起拱

设计要求起拱 

±L/5000

 

设计未要求起拱 

+10

备注:L1为杆件长度,L为跨度长度。
2)中拼单元的允许偏差应满足下表规定。(全数检查,用钢尺和辅助量具实测)

项            目

允许偏差(mm)

单元长度≤20m,拼接长度

单跨

±10

多跨连续

±5

单元长度>20m,拼接长度

单跨

±20

多跨连续

±10

3)对建筑结构安全等级为一级,跨度≥40m的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:
a. 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
b. 螺栓球节点应按设计指定规格的球*大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损的合格。(每项试验做3个试件。在试压机上进行检验,出检验试验报告。)
4)钢网架结构总拼完成及屋面工程完成后,应分别测量其挠度值且所测挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。(跨度≤24m钢网架测下弦中央一点;跨度>24m网架,测下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点,用钢尺和水准仪实测。)
2、一般项目:
1)钢网架安装完成后,其节点及杆件表面应干净,无明显的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。(按节点及杆件数抽查5%,且不少于10个节点,观察检查)
2)钢网架安装完成后,其安装的允许偏差应符合下表的规定:(除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5% 外,其余全数检查。)


项次

项        目

允许偏差(mm)

检验方法

1

纵向、横向长度

L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30

用钢尺实测

2

支座中心偏移

L/3000且不大于30

用钢尺和经纬仪实测

3

周边支承网架相邻支座高差

L/400且不大于15 

用钢尺和水准仪实测

4

支座*大高差

30

 

5

多点支承网架相邻支座高差

L1/800且不大于30

 

注:L为纵向、横向长度;L1为相邻支座间距。
五、质量记录:
1、螺栓球、焊接球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。
2、钢材的材质证明和复试报告。
3、焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
4、套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证,如采用重要钢材时,应有可焊性试验报告。
5、钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
6、钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。
7、钢网架用活动(或滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。
8、焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。
9、拼接单元的检查与验收资料。
10、焊缝外观检查与验收记录。
11、焊缝超声波探伤报告与记录。
12、安装后网架的总尺寸、起拱度等验收资料。
13、涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。

 

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