经验交流：钢结构施工程序的介绍

　　1.0目的 
　　本程序用于钢结构安装和刷漆、设备梯子、平台的预制、安装和刷漆。 
　　2.0规则、规范和标准 
　　灌浆 
　　结构设计 
　　特殊结构设计 
　　钢结构预制和安装 
　　平台、阶梯、楼梯、扶栏 
　　外部涂漆及防护层 
　　钢结构表面油漆和防腐层 
　　规范 
　　现场材料装卸、保管和发放程序 
　　钢结构焊接控制程序 
　　当一个工程内容适用几个规范标准，则施工时将遵守*严格的一个，如果规范之间发生冲突，则任何工作启动之前，将同业主协商，并得到业主的书面裁决。 
　　3.0 钢结构安装 
　　3.1 钢结构基础检查 
　　钢结构安装前，对基础进行验收，验收内容包括但不限于：基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。 
　　3.2 钢结构材料检查 
　　根据工程进度要求，所有钢结构在工厂预制，现场组装。运到现场的所有材料、构件按照图纸、订货单和装箱单进行检查，保证所有构件表面油漆没有损坏、构件没有变形、构件标记清楚和螺栓、螺帽规格齐全，构件、螺栓和螺帽材质符合规范和图纸要求、有出厂合格证。 
　　3.3钢结构安装 
　　3.3.1施工顺序：门架、桁架、组对、焊接、吊装、联系梁、上螺栓、斜撑组对、焊接、刷面漆。在安装过程中,应严格按工序检验,合格后方可进行下一道工序施工。 
　　3.3.2安装前应仔细检查有关部件是否变形，如发现局部变形可用锤击、火焊和千斤顶等配合矫正，符合规范要求后，方可安装。 
　　3.3.3.组对门架应在平台上用两组胎具进行，将两牛腿调水平，确保两牛腿在同一水平面且与两底板底面垂直，各尺寸应符合图纸要求，检查其垂直度、对角线误差，经确认合格后，按钢结构焊接控制程序的要求进行焊接，并防止焊接变形，同一规格的门架集中组装。 
　　3.3.4 吊装门架应采取以下措施防止变形： 
　　采用多吊点。 
　　采用12#槽钢做临时支撑和夹紧工具，吊装完毕松开夹具，解除临时支撑，磨平临时焊接位置。  
　　 起吊和平移应缓慢。 
　　3.3.5组对桁架应在平台上进行，平台不够长时可以用枕木铺垫，采用骨架成形法，待桁架全部成形后采用分段跳焊法，防止焊接变形，桁架与支撑门架的梁的连接，应仔细检查螺栓孔间距，间距差不大于0.5mm，确保桁架在空中顺利联接。 
　　3.3.6两门架之间的支撑应先在地面上将斜拉板与斜支撑用螺栓联结好，整体安装找正完毕后，再焊斜拉板。 
　　3.3.7钢结构就位前，应除去地脚螺栓上的油脂，并且将基础表面及螺栓套筒内杂物清理干净，并用压缩空气吹扫浮灰。 
　　3.3.8吊装门架,应从有斜撑的门架开始，其垂直度先用水平尺粗测，再用磁力线坠或用经纬仪测量找正，并作记录，检查结果符合规范和图纸要求。 
　　3.3.9基础螺栓无法穿入基础板时，采用撬棍、打尖方法处理，遇有联系梁无法穿入螺栓时，可用加减丝辅助调整。 
　　3.3.10第*层联系梁找正后，要对立柱垂直度重新检查，然后吊装第二层联系梁，检查其水平度。高空作业应采取安全措施。 
　　3.3.11门架找正后，均匀上紧地脚螺栓，进行二次灌浆，灌浆要求按照土建施工程序要求进行。