五轴数控编程实战班(UG+VT)
课程名称：武汉数控学习
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课程特色
专业指导
课程简介
就业岗位： CNC编程工程师、五轴编程工程师及相关项目主管
学习成果：
能熟练操作五轴联动加工中心（德国哈默C400）；
能熟练操作五轴联动加工中心（瑞士GF MIKRON HPM 600 U）
能熟练使用海德汉（heidenhain iTNC530）系统；
能熟练使用西门子（SINUMERIK 840D）系统；
能熟练手工编程及修改4-5轴程序；
能熟练应用PowerMill软件编制4-5轴程序；
能熟练修改自定后处理及切削仿真分析；
多轴产品零件的工艺分解方法；
模具结构及辅助加工工艺分解；
一、五轴机床实操部分：
1、系统介绍 海德汉 iTNC530 介绍
2、控制系统介绍 显示器、键盘
3、机床机构介绍 五轴联动结构与 RTCP 加工特性
4、机床启停操作 机床的开启、停止、紧急、报警查询等
5、按键功能介绍 显示器/控制面板按键、机床操作/编辑/浏览模式介绍
6、附件功能介绍 手轮、基准刀、测头、标准球
7、刀具过程操作 主轴/刀库拆装刀、建立/调用刀具、
8、探测循环操作 长度标定、半径/旋转校准、轴点、角点、圆心等
9、原点坐标设定 预设表、基准坐标、极坐标、相对坐标
10、程序过程操作 程序建立，删除，输入、导出、图形仿真、运行
11、数据补偿操作 刀具长度、半径、磨损/坐标系补偿
12、程序格式介绍 海德汉与/ISO 格式对比
13、M、S 格式指令 常用、辅助指令含义
14、循环指令介绍 Q 循环、钻孔、攻丝、cycle 循环
15、手工编程操作 手工编程组合建立与编辑
16、基准刀操作 建立、校准、参照补偿
17、测头过程操作 建立、校准、参照补偿
三、五轴CAM编程部分：
A、 NX编程基础
1 加工环境介绍
2 操作导航器
3 加工坐标系
4 对象创建
B、面/线加工
1 边界的选择
2 几何体的定义
3 参考刀具与IPW
C、加工参数
1 刀轨参数设置
实例练习
D、型腔铣/等高轮廓铣
1 型腔铣加工原理
2 切削层的设置
3 二次粗加工
4 等高轮廓铣
实例练习
E、固定轴曲面轮廓铣
1 驱动方法
2 投影矢量
实例练习
F、刻字加工与钻孔
1 平面/曲面刻字
2 驱动方式
3 钻孔操作
实例练习
G、定轴加工（3+1-2）
1 多轴加工的定义
2 多轴加工的选项介绍
3 多轴加工参数的定义
4 多面体加工
5 多面孔加工
实例练习
H、外形轮廓铣加工（5轴联动）
1 加工参数的定义
实例练习
五轴等高铣加工
2 加工参数的定义
实例练习
曲面与流线加工
3 加工参数的定义
实例练习
I、叶轮加工模块
1 几何体与刀具的定义
2 叶片开粗
3 轮毂精加工
4 叶片精加工
5 圆角精加工
实例练习
J、机床仿真
1 机床模板配置
2 NC代码仿真
3 加工参数定义
4 过切与碰撞检
校区分布
其他校区-
总部（洪山校区）
高新二路关南工业园二期
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