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随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入人了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。

第一课： PowerMi 训软件的介绍

1．软件安装2．软件基本认识

3．软件界面介绍

4．图形转换及图档保存第二课： PowerMil 指令讲解

1．工具栏的讲解2．鼠标键盘的使用

3.PowerMil模型测量

第三课： PowerMil 毛坯的将基恩

1．毛坯的作用及常用毛坯的讲解

2．公共参数的讲解

第四课： PowerMill 坐标讲解

1．掌握产生并定向用户坐标系的方法2．掌握用户坐标系的编辑方法

3．如何运用坐标对模型重定位

第五课： PowerMil 刀具及公共参数的讲解

1．刀具的类型介绍2．创建刀具及刀具库

3．刀具切削参数设置

4．加工公共参数的设置

第六课： PowerMil 粗加工策略讲解

1．掌握粗加工和再粗加工的创建和运用2．掌握残留模型的创建及应用

3．掌握再粗加工中参考刀具路径和参考残留模型的区别

第七课： PowerMill 切入切出及连接

1．认识各种颜色刀具运动轨迹代表的含义2．了解各刀轨运动受控于哪种进给率

3．掌握 Z 高度的参数设置

4．掌握常用切入切出的方式

5．掌握刀具路径之间的连接设置

第八课： PowerMill 边界讲解

1.毛坯边界

2．残留边界

3．已选曲面边界

4．浅滩边界

5．轮廓边界

6．无碰撞边界

7．残留模型残留边界

8．接触点边界

9．由接触点转换边界

10．布尔操作边界

11．用户定义边界

12．边界的编辑

第九课： PowerMil 参考线讲解

1．如何创建参考线2．学习参考线的编辑

3．学习参考线及镶嵌参考线精加工策略

4．参考线在实际当中的应用

第十课： PowerMill 加工策略详解

1．等高切面区域清除精加工2．等高及等高精加工

3．偏置及平行平坦面精加工

4．平行精加工

5．三维偏置精加工

6．陡峭和浅滩精加工

7．等高切面轮廓及模型轮廓精加工

8．清角精加工

9.SWARF精加工

第十一课： PowerMill 孔加工及2.5维加工详解

1．特征设置

2.2.5维加工

3．钻孔、镗孔、铰孔、攻螺纹

第十二课：刀具路径编辑、仿真、检查

1．变换刀具路径2．裁剪刀具路径

3．移动开始点

4．刀具路径重排、

5.2D仿真、3D仿真

6．过切和碰撞检查

第十三课： PowerMil 常用工具制作

1．刀具库创建2．刀路模板创建

3．宏命令及右键菜单创建

第十四课： PowerMil 钢件案例讲解

1．模仁编程的流程及注意事项2．模仁编程前的简化图形处理

3．利用碰撞检查对刀具路径进行分割

4．熟练边界的运用

5．常用加工策略的运用

6．刀具路径的编辑和变换等功能的运用

7．手动对刀具路径进行后处理及填写程式单第十五课： PowerMill 电极讲解

1．铜公编程的一般流程2．铜公编程的工艺要求

3．机明外挂的一般设置

4．机明外挂编电极整个流程及个人模板保存讲解

5．机明外挂编单个、排条、排版、异性电极的讲解

6．石墨电极的加工流程及注意事项

第十六课： PowerMill 机明自动编钢料

1．自动编钢料的注意事项2．机明外挂模料模块的参数设置

3．机明自动钢料编程实例讲解

第十七课： PowerMill 异性钢件加工详解

1．异性钢件加工注意事项2．异性镶件加工方法

3．异性斜顶加工方法

第十八课： PowerMill 滑块加工详解

1．滑块加工注意事项2．滑块镶件及滑块座加工流程

3．多面滑块加工方法

第十九课： PowerMill 模架加工详解

1．常用模架的结构介绍2．模架加工注意事项

板的加工

4．其他常用板的加工

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